天鹿牌WNS型燃气蒸汽冷凝锅炉不随波逐流，我司曾多次到欧洲学习调研，通过国内外大量燃气冷凝锅炉调研并与国内高校资深教授合作研究的基础上进行自主设计科学的、有特色的、性能优良的燃气冷凝锅炉。锅炉主要由燃烧器、锅炉本体、节能器、冷凝器、阀门仪表等主要部件组成。锅炉为整体快装结构，采用计算机控制系统一键掌控。

锅炉本体为卧式二回程锅壳式扰流子烟管湿背结构。冷凝器采用09CrCuSb（ND钢） 耐酸低温腐蚀翅片管，它串连在节能器后面的烟道上，冷凝器可具有独立的水回路。

烟气流程:

炉膛燃烧的高温烟气——回燃室——二回程烟管——前烟箱     转弯烟道转——节能器——冷凝器——烟道——烟囱——大气。

⑴锅炉应力低（国家专利技术）

锅炉前、后管板与锅壳，炉胆与回燃室均为100%圆弧扳边对接焊，应力最低，锅炉的平均寿命在二十年以上。

(2)湿背水冷大回燃室

湿背水冷大回燃室，辐射受热面积大，燃烧空间大，燃烧充分，最大限度提高辐射受热面。

⑶充裕的受热面

锅炉受热面大能有效充分吸收热量，排烟温度低，热损失小，出力足，热效率高。

⑷扰流片烟管传热系数高

烟管是锅壳锅炉最重要的对流受热面，其传热系数高低直接影响锅炉燃料消耗量。市场上有将烟管压制螺纹使管内表面凸出一定高度来破坏烟气"层流边界"提高传热系数，但实际凸出高度加工时往往达不到，起不到效果。最可靠的方法是在烟管内加装不锈钢"扰流片"效果很好（欧美国家均采用扰流片或扰流子），但制造成本增加。

⑸波纹炉胆+圆弧过渡接头+前管板

圆弧过渡接头连接炉胆和前管板具有很好的热伸缩性能，有效吸收热膨胀，无弯曲应力。

⑹汽空间高

蒸汽空间高,蒸汽带水少，蒸汽品质高。

⑺保证安全降水时间

锅炉燃烧器低位布置，水位确定符合国家规程，同时符合德国TRD标准的水位波动时间要求，具有充足的安全降水时间，保证锅炉安全运行。

⑻多功能安全防爆装置

防爆门设置于正对回燃室的后面，当锅炉出现爆燃现象时，防爆门即在瞬间打开，直接在第一回程泄压，而不会让爆燃的烟气冲击第二回程，最大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成的危害，防爆门且能观火和方便进入回燃室检修。

⑼锅炉尾部布置节能器、空预器、冷凝器

根据用户用汽工艺特点可在锅炉尾部布置"节能器+空气预热器"，"节能器+冷凝器"等系统，尽可能提高锅炉热效率。

⑽NOX超低排放

锅炉NOX排放满足30mg/m3的要求。

⑾高效复合式隔热保温层

烟箱门采用迷宫式密封结构不漏烟（如图），锅炉保温层采用100mm的硅酸镁纤维毯、复合硅酸盐保温涂料和防水涂料，确保体散热损失降到最低，炉表温度≤40℃，最大限度提高锅炉效率。

⑿外包专利技术

从美学角度设计锅炉外包，采用专利技术对外包板进行辊压包边，人孔、头孔、手孔罩壳均为模具冲压成型，使外包美观、坚固、耐用。

⒀锅炉全数字智能控制

锅炉的控制系统采用信息化全数字智能控制，实现锅炉基本控制功能与安全保护功能；同时，通过网络接口与用户大中控上位机监控管理计算机完成对锅炉控制系统所有的数据通讯与处理，可以负责完成所有锅炉系统重要运行参数的历史记录、存储和生产报表打印以及锅炉运行负荷的统一调配。充分体现了控制分散，信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念,具有投资经济，可靠性高、便于扩展，技术先进等优点。