天鹿牌WNS型三回程锅壳式双炉胆燃油燃气热水锅炉是一款集高效节能、环保安全、紧凑灵活于一体的热水供应设备，尤其适配中小型供暖及工艺热水需求场景。以下是其核心产品详情：

三回程烟管布局

采用“炉胆→回燃室→烟管”的三回程烟气路径设计 ：

（1）第一回程：燃料在大直径全波纹炉胆内微正压燃烧，高温烟气直接辐射换热，炉胆采用316L不锈钢或ND钢材质，耐腐蚀性强 。

（2） 第二回程：烟气经回燃室转向进入螺纹烟管，螺旋结构强化对流换热，烟管对称布置，减少热应力 。

（3） 第三回程：烟气在前烟箱再次转向，经光管管束进一步换热后排出，排烟温度可降至120-140℃ 。

WNS型三回程锅壳式双炉胆燃油燃气热水锅炉凭借高效节能、超低排放、灵活可靠等优势，成为中小型热水供应场景的理想选择，尤其在“双碳”政策推动下，其经济性与环保价值更加凸显。

⑴欧美精典产品

天鹿牌WNS系列双炉胆锅壳式锅炉吸取了欧美国家锅炉的特点和德国标准的优点，结合天鹿锅炉的专利和独特的工艺，进行设计制造。

⑵中国唯一没有高温裂纹的热水锅炉　国家专利技术

科学的布置了热水锅炉的回水系统，增加了回燃室高温区受热面水侧扰动，避免了高温区域产生过冷沸腾现象，保证高温区管头和管孔永不产生裂纹，解决了长期困扰锅壳式热水锅炉一大技术难题（詳见重点介绍）。

⑶双湿背水冷大回燃室 

双湿背水冷大回燃室、双炉胆，辐射受热面积大，燃烧空间大，燃烧完全，最大限度提高锅炉热效率。

⑷波纹炉胆+圆弧过渡接头+前管板

圆弧过渡接头连接炉胆和前管板具有很好的热伸缩性能，有效吸收热膨胀，无弯曲应力。

⑸独具专利的圆弧扳边对接焊技术

高温火焰冲刷的回燃室前板与炉胆的连接、回燃室后板与小圆筒连接采用圆弧扳边工艺，焊缝均为对接焊，避免高温火焰冲刷时角焊缝应力太大的问题，以确保锅炉应力最低，锅炉的平均寿命在二十年以上。

⑹充裕的受热面

锅炉受热面积大，能充分吸收有效热量，排烟温度低，热损失小，出力足，热效率高。

⑺多功能安全防爆装置

防爆门设置于正对回燃室的后面，当锅炉出现爆燃现象时，防爆门将在瞬间打开，直接在第一回程泄压，而不会让爆燃的烟气冲击第二、三回程，最大限度减少爆燃时瞬间冲击对锅炉本体造成的危害，防爆门且能观火和方便进入回燃室检修。

⑻上部人孔+下部人孔

锅炉的顶部设有人孔，锅炉后管板下部还开有一个人孔，便于检修人员进入锅炉底部清理锅垢、泥渣和检修。

⑼NOX超低排放

锅炉NOX排放满足30mg/m3的要求。

⑽高效复合式隔热保温层

烟箱门采用迷宫式密封结构不漏烟（如图），锅炉保温层采用100mm的硅酸镁纤维毯、复合硅酸盐保温涂料和防水涂料，确保体散热损失降到最低，炉表温度≤40℃，最大限度提高锅炉效率。

⑾外包专利技术

从美学角度设计锅炉外包，采用专利技术对外包板进行辊压包边，人孔、头孔、手孔罩壳均为模具冲压成型，使外包美观、坚固、耐用。

⑿锅炉全数字智能控制

锅炉的控制系统采用信息化全数字智能控制，实现锅炉基本控制功能与安全保护功能；同时，通过网络接口与用户大中控上位机监控管理计算机完成对锅炉控制系统所有的数据通讯与处理，可以负责完成所有锅炉系统重要运行参数的历史记录、存储、和生产报表打印以及锅炉运行负荷的统一调配。充分体现了控制分散，信息管理集中的现代工业设备控制思想的发展理念,具有投资经济，可靠性高、便于扩展，技术先进等优点。